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PremiumCut IFC

Die vielseitige und robuste Spezialkonstruktion.

STM PremiumCut Waterjet

Höchste Sicherheit

Das automatische Abtasten des Werkstücks sowie der Kollisionsschutz ermöglichen ein sicheres Arbeiten. Durch den Einsatz des Positionslasers kann das Werkstück optimal eingerichtet werden.

Leichte Bedienbarkeit

Die nutzerfreundliche Software kann an die eigenen Anforderungen angepasst werden. Zusätzlich sorgt die Zugänglichkeit von 3 Seiten und die manuelle Handsteuerung für höchsten Bedienkomfort und Flexibilität.

Geringe Kosten

STM Wasserstrahl-Schneidanlagen zeichnen sich durch geringe operative Kosten aus. Die STM Wasserstrahl-Schneidsysteme sind darauf ausgelegt möglichst wenig Druckluft, Strom und Wasser zu benötigen.

  • 2D Schneidkopf
  • TAC 12° Schneidkopf (Winkelfehler)
  • 3D Schneidkopf

STM PremiumCut IFC

Die vielseitige und robuste Spezialkonstruktion

STM PremiumCut IFC (Independent Frame Construction) Systeme zeichnen sich durch ihre äußerst robuste Bauweise aus. Im Gegensatz zum Aufbau der normalen Anlagen verfügen IFC-Systeme über eine freistehende Rahmenkonstruktion für die STM Premium Führung der X- und Y-Achse und einen modularen Aufbau der Wannenelemente. Durch diese spezielle Konstruktion lassen sich IFC-Systeme jederzeit erweitern. Nach Bedarf können Wannenelemente hinzugefügt werden oder Teile für andere Schneidverfahren genutzt werden.

Besonders bei Großformat-Anlagen zeigen sich die Vorteile. Die Konstruktion der reinen Edelstahlwanne und der massiven Rahmenkonstruktion überzeugt außerdem durch höchste Verschleißfestigkeit und Robustheit. Der Rahmen wird bei IFC-Systemen im Boden verankert, um größtmögliche Stabilität zu erreichen.

  • Geschweißter und gefräster, rostfreier Maschinerahmen aus Edelstahl
  • Premium Führung X- & Y-Achse von Bosch Rexroth mit Hochpräzisions-Kugelwagen und Edelstahlkugeln
  • Schwerlastauflagen für Werkstücke bis 1.000 kg/m²
  • STM SmartCut Wasserstrahl-Schneidsoftware
  • Markieren von Werkstücken standardmäßig
  • Vorratsbehälter für 450 kg Abrasivmittel
  • CNC-Steuerung und PC-Interface
  • Bürstenlose Servomotoren
  • Steuerschrank
  • Verfahrensgeschwindigkeit: 40 m/min
  • Positioniergenauigkeit: ± 0,05 mm (pro Meter bei 20°)
  • Wiederholgenauigkeit: ± 0,03 mm (pro Meter bei 20°)
  • Z-Achsenlichte: 300 / 600
  • Schwenkachsen: 360 Grad/sek
  • Profi Anwender, 1-4 Schichtbetrieb
  • Flexibel und erweiterbar
  • Mehrere Schneidköpfe
  • Mehrere Z-Achsen
  • 2D / Winkelfehlerausgleich / 3D
  • Rohrbearbeitung in X-Achse integrierbar
  • STM ONE Clean HF / WKS