{"id":19870,"date":"2025-09-24T13:48:00","date_gmt":"2025-09-24T11:48:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.stm-waterjet.com\/jet-deau-ou-laser\/"},"modified":"2026-08-24T13:53:52","modified_gmt":"2026-08-24T11:53:52","slug":"jet-deau-ou-laser","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.stm-waterjet.com\/fr\/jet-deau-ou-laser\/","title":{"rendered":"Jet d&rsquo;eau ou laser"},"content":{"rendered":"\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Jet d&rsquo;eau ou laser ? Comment choisir le proc\u00e9d\u00e9 de d\u00e9coupe adapt\u00e9 <\/h1>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le laser et le jet d&rsquo;eau ne constituent pas des technologies de remplacement directes pour toutes les applications. La solution la plus \u00e9conomique d\u00e9pend du mat\u00e9riau, de l&rsquo;\u00e9paisseur, de la zone affect\u00e9e thermiquement, de la qualit\u00e9 de coupe, de la diversit\u00e9 des pi\u00e8ces et de la flexibilit\u00e9 requise. <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">R\u00e9ponse succincte<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les t\u00f4les fines, faciles \u00e0 d\u00e9couper au laser, et les grandes s\u00e9ries, le laser s&rsquo;av\u00e8re souvent tr\u00e8s productif. La d\u00e9coupe au jet d&rsquo;eau devient particuli\u00e8rement int\u00e9ressante lorsqu&rsquo;il s&rsquo;agit de mat\u00e9riaux diff\u00e9rents, d&rsquo;\u00e9paisseurs plus importantes, de mat\u00e9riaux sensibles ou lorsqu&rsquo;un processus de d\u00e9coupe sans zone p\u00e9riph\u00e9rique affect\u00e9e thermiquement est requis. Dans les productions mixtes, ce n\u2019est donc souvent pas la vitesse de coupe maximale qui est d\u00e9terminante, mais la flexibilit\u00e9 globale du proc\u00e9d\u00e9.  <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>crit\u00e8re<\/strong><\/td><td><strong>jet d&rsquo;eau<\/strong><\/td><td><strong>laser<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>influence thermique<\/td><td>il ne s&rsquo;agit pas d&rsquo;un proc\u00e9d\u00e9 de d\u00e9coupe thermique classique<\/td><td>proc\u00e9d\u00e9 thermique<\/td><\/tr><tr><td>Diversit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/td><td>tr\u00e8s large<\/td><td>en fonction du mat\u00e9riau<\/td><\/tr><tr><td>Mat\u00e9riaux \u00e9pais<\/td><td>large \u00e9ventail d&rsquo;applications<\/td><td>en fonction du mat\u00e9riau et de la puissance du laser<\/td><\/tr><tr><td>T\u00f4les fines \/ volumes \u00e9lev\u00e9s<\/td><td>en fonction de l&rsquo;application<\/td><td>souvent tr\u00e8s productifs<\/td><\/tr><tr><td>Changement d&rsquo;outil<\/td><td>ce n&rsquo;est pas un outil de coupe classique<\/td><td>ce n&rsquo;est pas un outil de coupe classique<\/td><\/tr><tr><td>traitement ult\u00e9rieur<\/td><td>souvent peu de retouches thermiques<\/td><td>peut g\u00e9n\u00e9rer une zone affect\u00e9e thermiquement en fonction de l&rsquo;application<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dans quels cas le laser est-il particuli\u00e8rement recommand\u00e9 ?<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les t\u00f4les de faible \u00e0 moyenne \u00e9paisseur, les m\u00e9taux se pr\u00eatant bien \u00e0 l&rsquo;usinage au laser, les cadences \u00e9lev\u00e9es et les grandes s\u00e9ries, la vitesse de coupe \u00e9lev\u00e9e du laser peut constituer un avantage consid\u00e9rable. Ceux qui usinent presque exclusivement une gamme de mat\u00e9riaux bien d\u00e9finie peuvent optimiser le processus de mani\u00e8re significative. <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dans quels cas le jet d&rsquo;eau pr\u00e9sente-t-il un int\u00e9r\u00eat particulier ?<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Lorsque des mat\u00e9riaux tr\u00e8s diff\u00e9rents doivent \u00eatre usin\u00e9s sur la m\u00eame machine.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque des \u00e9paisseurs de mat\u00e9riau plus importantes font partie de la gamme habituelle des applications.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque l&rsquo;on souhaite \u00e9viter tout effet thermique sur la structure, la duret\u00e9, le rev\u00eatement ou le bord de la pi\u00e8ce.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque des m\u00e9taux, des plastiques, des mat\u00e9riaux composites, de la pierre ou du verre sont utilis\u00e9s dans un m\u00eame processus de fabrication.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque des chanfreins, des pr\u00e9parations de soudure ou des g\u00e9om\u00e9tries \u00e0 5 axes sont n\u00e9cessaires.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque les petites s\u00e9ries et la diversit\u00e9 des commandes exigent une grande flexibilit\u00e9 des processus.<\/li>\n<\/ul>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comparez non pas la machine, mais la pi\u00e8ce<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une comparaison pertinente des proc\u00e9d\u00e9s doit \u00eatre effectu\u00e9e \u00e0 partir de pi\u00e8ces concr\u00e8tes. Outre le temps de d\u00e9coupe proprement dit, il convient de prendre en compte l\u2019utilisation du mat\u00e9riau, le temps de pr\u00e9paration, la finition, les exigences de qualit\u00e9 et le taux d\u2019utilisation des capacit\u00e9s. Pour une pi\u00e8ce donn\u00e9e, le laser peut s\u2019av\u00e9rer nettement plus rentable, tandis que pour une autre, c\u2019est le jet d\u2019eau qui l\u2019emportera. C\u2019est pourquoi une classification des pi\u00e8ces s\u2019av\u00e8re judicieuse pour les sous-traitants mixtes.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exemple : l&rsquo;aluminium<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans le cas de l&rsquo;aluminium, l&rsquo;\u00e9valuation varie consid\u00e9rablement en fonction de l&rsquo;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau, de l&rsquo;alliage, des exigences de qualit\u00e9 et du nombre de pi\u00e8ces. Les t\u00f4les minces produites en grandes s\u00e9ries peuvent se pr\u00eater particuli\u00e8rement bien au d\u00e9coupage au laser. \u00c0 mesure que l&rsquo;\u00e9paisseur augmente ou lorsqu&rsquo;il convient d&rsquo;\u00e9viter tout effet thermique, le d\u00e9coupage au jet d&rsquo;eau devient une option de plus en plus int\u00e9ressante. Il n\u2019est pas s\u00e9rieux de fixer une \u00e9paisseur limite forfaitaire, car la puissance de la machine, la buse, le niveau de qualit\u00e9 et la g\u00e9om\u00e9trie jouent un r\u00f4le d\u00e9terminant.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exemple : acier inoxydable et assemblages soud\u00e9s<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans le cas de l&rsquo;acier inoxydable, outre la dur\u00e9e de d\u00e9coupe et la qualit\u00e9 des contours, les processus en aval rev\u00eatent souvent une importance particuli\u00e8re. Si un chanfrein d\u00e9fini est n\u00e9cessaire pour un cordon de soudure, l&rsquo;usinage au jet d&rsquo;eau \u00e0 5 axes permet de combiner la d\u00e9coupe et le chanfreinage en une seule op\u00e9ration. Cela peut modifier l&rsquo;\u00e9valuation \u00e9conomique par rapport \u00e0 une simple d\u00e9coupe 2D.  <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment prendre cette d\u00e9cision<\/h2>\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Regroupez les composants types en fonction du mat\u00e9riau, de l&rsquo;\u00e9paisseur, des dimensions et du volume annuel.<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e9finir la qualit\u00e9 de coupe requise et l&rsquo;influence thermique admissible.<\/li>\n\n\n\n<li>Comparez le temps de coupe et les temps morts pour chaque proc\u00e9d\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>Tenez compte des op\u00e9rations de finition et du rendement des mat\u00e9riaux.<\/li>\n\n\n\n<li>Int\u00e9grer l&rsquo;investissement et le taux d&rsquo;utilisation annuel pr\u00e9vu dans le calcul.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les pi\u00e8ces critiques, effectuez une d\u00e9coupe d&rsquo;essai en conditions r\u00e9elles.<\/li>\n<\/ol>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vous souhaitez savoir comment votre pi\u00e8ce de r\u00e9f\u00e9rence peut \u00eatre usin\u00e9e par jet d&rsquo;eau ? Envoyez-nous le plan, le mat\u00e9riau et l&rsquo;\u00e9paisseur de la pi\u00e8ce. Nous \u00e9tudierons l&rsquo;application et, si vous le souhaitez, nous d\u00e9terminerons les donn\u00e9es de d\u00e9coupe r\u00e9elles.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Jet d&rsquo;eau ou laser ? Comment choisir le proc\u00e9d\u00e9 de d\u00e9coupe adapt\u00e9 Le laser et le jet d&rsquo;eau ne constituent pas des technologies de remplacement directes pour toutes les applications. 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