STM waterstraalsnijsystemen in een oogopslag
Waarom u altijd beter presteert met STM waterstraal:
STM-klanten hechten veel waarde aan bedieningsgemak en persoonlijk advies. Uiteindelijk gaat het echter altijd om kostenoptimalisatie en energiebesparing. En juist daarin ligt de kracht van ons modulaire aanbod en onze individuele oplossingen.
Met het modulaire systeem van STM krijgt de klant alles wat hij nodig heeft en niets wat hij niet nodig heeft. Dit bespaart kosten en ook ruimte. Door nauwkeurige aanpassing aan de respectieve eisen van de klant en zijn individuele productieprocessen kunnen wij de aanschafkosten laag houden. Daarnaast richt STM Waterjet zich op een zo lang mogelijke levensduur van de systemen.
Bij de ontwikkeling besteedt STM bijzondere aandacht aan innovatieve modulaire systeemtechnologie in combinatie met connectiviteit, intuïtieve bediening en hoge beschikbaarheid van de STM waterstraalsnijsystemen.
Technologie
STM produceert standaard CNC-gestuurde portaalsystemen in alle afmetingen en voor alle toepassingen. Functionaliteit en zuinigheid, maar ook gebruiks- en onderhoudsgemak en transporteerbaarheid zijn bepalend voor het ontwerp.
Het ontwerp en de prijs-prestatieverhouding maken het ook voor kleine en middelgrote ondernemingen mogelijk om in de technologie te stappen. Elk systeem kan worden gebruikt voor zuiver water, abrasieve of gecombineerde snijprocessen. Dit betekent dat alle machines een breed scala aan materialen kunnen snijden zonder opnieuw te moeten bewerken. Parallel snijden (2D) met maximaal twaalf snijkoppen is ook mogelijk. Onze systemen worden in serie vervaardigd, vooraf geïnstalleerd, getest en meestal in containers geleverd.
Bouw
Onze waterstraalsnijsystemen hebben een compact, gebruiksvriendelijk ontwerp dat bestaat uit drie elementen: snijtafel, besturingseenheid en hogedrukpomp. Deze drie eenheden zijn visueel en functioneel perfect met elkaar verbonden.
Ongeacht het model zijn alle structurele onderdelen en schroeven van slijtvast roestvrij staal of aluminium. Kenmerkend zijn de vlakke onderkant en de gladde zijwanden met verborgen lineaire geleidingen en een in de assen opgenomen hogedrukbuis.
De volledig digitale aandrijving bestaat uit borstelloze AC-servomotoren met meerassige NUM, Eckelmann of Siemens CNC-besturing. De bijbehorende software draait op MS-Windows en vereist alleen een standaard PC.
Het tekenen gebeurt rechtstreeks in het snijprogramma, waarmee ook de snijdruk en de slijphoeveelheid continu kunnen worden aangepast. De gehele IT-technologie is geïntegreerd in een vrij verplaatsbaar bedieningspaneel van waaruit alle processen centraal worden aangestuurd. Dit garandeert maximaal comfort voor de bestuurder, controle en veiligheid.
Tot de standaarduitrusting behoort ook het doseersysteem voor straalmiddel met transport onder druk en tussendosering. Als het om hogedrukpompen gaat, zijn voor ons alleen de beste systemen zoals BFT hogedrukpompen goed genoeg. Afhankelijk van de eisen leveren ze tot 6000 bar bij een aangesloten vermogen van 11-75 KW en 1 – 10 liter per minuut.
Energie-efficiëntie
- De hogedrukpomp schakelt automatisch uit na het snijden
- Robuuste lichtgewicht constructie waarvoor geen speciale fundering nodig is
- Laag stroomverbruik van de besturingseenheid (3 kW)
- Gering gebruik van perslucht, omdat het doseersysteem alleen levert wanneer het niveau minimaal is
- Traploze drukregeling voor maximale energie-efficiëntie
PremiumCut IFC
De veelzijdige en robuuste speciale constructie
STM PremiumCut IFC-systemen (Independent Frame Construction) worden gekenmerkt door hun uiterst robuuste ontwerp. In tegenstelling tot de structuur van de normale systemen hebben de IFC-systemen een vrijstaande frame-structuur voor de STM Premium-geleiding van de X- en Y-as en een modulaire structuur van de kuipelementen.
MicroCut 4.0
De specialist voor de hoogste precisie en uiterst delicate sneden:
Dit microwaterstraalsnijsysteem maakt de bewerking mogelijk van uiterst delicate en zeer functionele onderdelen uit om het even welk materiaal, en met een recordsnijnauwkeurigheid. Dit maakt de MicroCut tot de ultieme all-round oplossing voor voortschrijdende miniaturisatie.