Perfekt Zugeschnittene Carbonteile Mit Hilfe Von Wasser Und Den Wasserstrahlschneid-Anlagen Von Stm.

Wasserstrahlschneiden von Carbon & Glasfaser

Schneiden ohne Grate oder scharfe Kanten

Wasserstrahlschneiden Carbon & Glasfaser

Carbonfaser (CFK), Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (GFK) uvm.

Carbon und Glasfaser sind aus der heutigen Industrie nicht mehr wegzudenken und gewinnen immer mehr an Bedeutung. Wasserstrahlschneiden ist ein Schneidverfahren, das eine hohe Präzision und Qualität bietet. Es ermöglicht saubere Schnitte ohne Grate oder scharfe Kanten. Daher eignet es sich besonders gut zum Schneiden von Carbon und Glasfaser eignet.

Ein großer Vorteil von Wasserstrahlschneiden ist, dass das es sich um einen nicht-thermischen Prozess ohne Hitzeerzeugung handelt. Dadurch bleiben die empfindlichen Materialien unversehrt und es entstehen keine Verformungen oder Risse.

Zudem ist das Verfahren sehr materialschonend, da der berührungslose Schneideprozess die strukturelle Integrität der Carbon- und Glasfaserstrukturen bewahrt. Außerdem ist es umweltfreundlich da keine schädlichen Dämpfe oder Staubpartikel entstehen und das Kühlwasser recycelt werden kann.

Präzise & saubere Schnitte

Der Wasserstrahl kann sehr feine und präzise Schnitte erzeugen. Es ermöglicht komplexe Formen und enge Toleranzen. Der Schnitt erfolgt sauber, ohne Grate oder scharfe Kanten.

Keine Hitzeentwicklung

Wasserstrahlschneiden erzeugt keim Schneiden keine Hitze. Da Carbon- und Glasfaser empfindlich gegenüber hohen Temperaturen sind, ist diese Eigenschaft besonders vorteilhaft.

Materialschonend

Beim Wasserstrahlschneiden wird das Material nicht mechanisch belastet. Dadurch werden potenzielle Schwächen und Anfälligkeiten der Carbon- und Glasfaserstrukturen minimiert.

Welche Arten von Carbon & Glasfaser können geschnitten werden?

Beim Wasserstrahlschneiden können verschiedene Arten von Carbon- und Glasfaserwerkstoffen präzise bearbeitet werden. Dazu zählen bekannte Materialien wie Carbonfaser (CFK) und kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (GFK). CFK, als Beispiel, besteht aus Kohlenstofffasern, die in einer Kunststoffmatrix eingebettet sind und eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht bieten.

Neben den genannten Standardwerkstoffen gibt es auch speziellere Varianten von Carbon- und Glasfaser, die mit dem Wasserstrahlschneiden geschnitten werden können. Dazu zählen Carbonfasergelege (CFK-Gewebe), die aus Kohlenstofffasern bestehen, die in einer bestimmten Anordnung miteinander verwoben sind. Auch Glasfasermatten, die zufällig orientierte Glasfasern enthalten, sind für das Wasserstrahlschneiden geeignet.

Das Wasserstrahlschneiden bietet eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten für die Bearbeitung verschiedener Carbon- und Glasfaserwerkstoffe.

  • Carbonfaser (CFK)
  • Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (GFK)
  • Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)
  • Glasfaserverstärkter Beton (GFB)
  • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GfK)
  • Carbonfasergelege (CFK-Gewebe)
  • Kohlenstoff-Nanoröhrchen (Carbon Nanotubes)
  • Unidirektionale Carbonfasern
  • Glasfasermatten
  • Aramidfasern (Kevlar)

Möchten Sie mehr Informationen zum Schneiden von Carbon & Glasfaser mit Wasser?

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Mehr Informationen

Anwendungsbeispiele

Das Wasserstrahlschneiden von Carbon & Glasfasern findet vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Es ist aufgrund seiner Präzision, Flexibilität und Vielseitigkeit eine beliebte Wahl für die Herstellung verschiedener Produkte aus Carbon & Glasfaser. Hier sind einige Beispiele:

Luft- und Raumfahrtindustrie

Das präzise Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Schnitte ohne thermische Schädigungen, was für Flugzeuge, Raumfahrzeuge und Satelliten von großer Bedeutung ist.

Automobilindustrie

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die genaue Anpassung leichter Materialien für Karosseriebauteile, Innenausstattungen und strukturelle Elemente. Die dienen daszu das Fahrzeuggewicht zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern.

Sport- und Freizeitindustrie

Das präzise Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Fertigung von hochwertigen, leichten und strapazierfähigen Komponenten für die Herstellung von Fahrrädern, Skiern, Rennboten, etc.

Medizintechnik

Carbon- und Glasfaserwerkstoffe werden für die Herstellung von medizinischen Implantaten, Prothesen und Instrumenten verwendet. Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise Formgebung und Anpassung.

Bootsbau und Wassersport

Wasserstrahlschneiden bietet eine effiziente Möglichkeit, komplexe Formen und Designs für leistungsstarke und seetaugliche Boote zu realisieren. Bootsrümpfe, Masten und anderen Komponenten werden damit produziert.

Architektur und Bauwesen

Carbon- und Glasfaserwerkstoffe werden für innovative und leichte Baustrukturen verwendet. Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Herstellung von Fassadenverkleidungen, Dachelementen mit hoher Festigkeit und Ästhetik.

5 Vorteile – Wasserstrahlschneiden Carbon & Glasfaser

Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Der Schnitt erfolgt ohne thermische Beeinflussung, wodurch die Materialeigenschaften des Kunststoffs intakt bleiben. Es entstehen keine Verfärbungen oder Schmelzränder an den Schnittkanten, und das Material behält seine ursprüngliche Qualität bei.

Das Verfahren ermöglicht eine hohe Präzision und Feinheit beim Schneiden von Kunststoffen. Selbst komplexe Formen und filigrane Details können mit großer Genauigkeit realisiert werden. Zudem ist das Wasserstrahlschneiden äußerst vielseitig und kann eine breite Palette von Kunststoffen bearbeiten, unabhängig von ihrer Härte, Dichte oder Zusammensetzung.

Wasserstrahlschneiden erzeugt gratfreie Schnittkanten, was eine zeitaufwändige mechanische Nachbearbeitung oft überflüssig macht und somit Zeit und Kosten spart. Darüber hinaus ist das Verfahren umweltfreundlich, da es keine schädlichen Dämpfe, Staubpartikel oder Abgase erzeugt. Das verwendete Wasser kann in vielen Fällen recycelt werden, was zu einer nachhaltigen und ressourcenschonenden Schneidlösung für Kunststoffe führt.

Präzise und saubere Schnitte

Es entstehen keine Grate oder scharfen Kanten, was den Bedarf an Nachbearbeitung minimiert.

Materialschonend

Das Material wird nicht mechanisch belastet, was die strukturelle Integrität bewahrt.

Vielseitigkeit

Eine Vielzahl von Formen und Materialdicken ohne Werkzeugwechsel schneiden.

Keine Wärmeeinwirkung

Empfindlichen Materialien bleiben unversehrt und es entstehen keine Verformungen oder Risse.

Umweltfreundlich

Keine giftigen Dämpfe, Staubpartikel oder schädliche Abfälle.

Technische Details

Das Wasserstrahlschneiden von Carbon- und Glasfaserwerkstoffen ist ein technisch anspruchsvoller Prozess, der aufgrund der spezifischen Materialeigenschaften sorgfältige Anpassungen erfordert. Für das Schneiden von Carbonfasern und kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) kommen in der Regel abrasive Wasserstrahlschneidsysteme zum Einsatz. Hierbei wird dem Wasserstrahl ein abrasives Schneidmittel beigemischt, um die Schneidleistung zu erhöhen. Diese abrasive Beimischung ermöglicht es dem Wasserstrahl, die starken Kohlenstofffasern effizient zu durchtrennen.

Bei Glasfaserwerkstoffen, wie glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) und glasfaserverstärktem Beton (GFB), wird meist Abrasiv eingesetzt, da Glasfasern widerstandsfähiger sind als Kohlenstofffasern. Die Schnittgeschwindigkeit, der Druck und die Düsendurchmesser werden je nach Dicke und Dichte des Materials präzise eingestellt, um ein optimales Schneideergebnis zu erzielen. Die CNC-gesteuerte Technik gewährleistet eine exakte Umsetzung der gewünschten Schnittkontur und ermöglicht die Produktion komplexer Formen und Designs.

Moderne Wasserstrahl-Schneidanlagen von STM bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Feinabstimmung und garantieren höchste Präzision und Qualität beim Schneiden von Kunststoff.

In der Regel können Carbonfasern und kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK) mit Dicken von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern präzise geschnitten werden.

  • Carbonfasern (CFK) und kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff: etwa 1 mm bis zu 50 mm
  • Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK): etwa von 1 mm bis zu 50 mm.
  • Glasfaserverstärkter Beton (GFB): etwa 5 mm bis zu 100 mm oder mehr

Es sind beliebige Formschnitte und Schrägschnitte bis 60° möglich.

Die Schnittgenauigkeit liegt in der Regel +/- 0,1 mm.

Es wird beim Wasserstrahlschneiden die Schnittqualität grundsätzlich in 5 Qualitätsstufen unterteilt.

  • Trennschnitt Q1 (für Rohlinge / Halbzeuge)
  • Standardschnitt Q3 (der gebräuchlichste Schnitt)
  • Feinschnitt Q5 (für optimale Maßgenauigkeit)

Beim Wasserstrahlschneiden von Carbon- und Glasfaserwerkstoffen liegen die erreichbaren Schnittgeschwindigkeiten in der Regel im Bereich von 1000 bis 4000 mm pro Minute.

In der Regel liegt der Wasserdruck beim Schneiden von Carbon und Glasfaser zwischen 3600 und 4000 bar.

Eine CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und wiederholbare Schnittführung. Die STM SmartCut-Schneidsoftware bietet hohen Bedienkomfort und Funktionalität sowie Flexibilität.

Referenzen

Die beste Werbung sind bekanntlich zufriedene Kunden

Stm Referenzen 2

Unter unseren Referenzen finden Sie Kunden & Partner aus den verschiedensten Bereichen. Darunter sind Betriebe und Einrichtungen aus folgenden Branchen:

  • Metallindustrie
  • Stein / Keramik / Glas
  • Kunststoff- / Schaumstoff-Industrie
  • Dichtungsindustrie
  • Prototypen- / Anlagenbau
  • Microwasserstrahl
  • Bildungseinrichtungen
  • Forschung
  • Sondermaterialien

STM Produktfinder

Finden Sie Ihr Arbeits-System – auf Sie zugeSCHNITTen

Die individuellen Wünsche und Anforderungen unserer Kunden sind für uns das Maß aller Dinge. Um für jeden Anspruch maßgeschneiderte Lösungen anbieten zu können, haben wir einen speziellen Produktfinder entwickelt.

Sie sagen uns, was Sie benötigen, um perfekte Arbeit abzuliefern und wir setzen die einzelnen Komponenten und Bauteile, sowie die dazugehörige Software perfekt und individuell zusammen. Und wer sich unsicher ist, der lässt sein Arbeitsmaterial mit unserem Testschnitt ausprobieren.

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Die häufigsten Fragen zum Wasserstrahlschneiden von Carbon & Glasfaser

Wir haben einige FAQ zum Thema, Wasserstrahlschneiden von Carbon und Glasfaser, gesammelt und kurz & bündig für Sie beantwortet.
Sollte ihre Frage nicht beantwortet werden, können Sie uns gerne direkt kontaktieren.

Ist das Wasserstrahlschneiden für Carbon- und Glasfaserwerkstoffe geeignet?

Ja, das Wasserstrahlschneiden ist besonders gut geeignet, da es ein kaltlaufender Prozess ist und keine Wärme erzeugt, was die empfindlichen Materialien vor Schäden schützt.

Welche Materialstärken von Carbon & Glasfaser können mit Wasser geschnitten werden?

Beim Wasserstrahlschneiden können typischerweise Materialstärken von etwa 1 mm bis zu 50 mm für Carbonfasern und glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) geschnitten werden, während glasfaserverstärkter Beton (GFB) Materialstärken von etwa 5 mm bis zu 100 mm oder mehr ermöglicht.

Ist das Wasserstrahlschneiden für Carbon- und Glasfaserwerkstoffe präzise?

Ja, das Wasserstrahlschneiden ermöglicht hochpräzise Schnitte mit engen Toleranzen und hinterlässt saubere Schnittkanten ohne Grate.

Welche Branchen nutzen das Wasserstrahlschneiden von Carbon & Glasfaser?

Das Wasserstrahlschneiden wird in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sport- und Freizeitindustrie, Medizintechnik, Bootsbau und Wassersport sowie Architektur und Bauwesen häufig eingesetzt.

Ist Wasserstrahlschneiden von Carbon & Glasfaser umweltfreundlich?

Ja, das Wasserstrahlschneiden erzeugt keine giftigen Dämpfe oder schädlichen Abfälle, da Wasser das Haupt-Schneidmedium ist.

Welcher Wasserdruck wird benötigt um Carbon und Glasfaser mit Wasser zu schneiden?

In der Regel liegt der Wasserdruck beim Wasserstrahlschneiden zwischen 4.000 und 6.000 bar, um die nötige Schneidleistung zu erzeugen.

Ist das Wasserstrahlschneiden von Carbon & Glasfaser materialschonend?

Ja, das Wasserstrahlschneiden ist materialschonend, da der berührungslose Schneideprozess die strukturelle Integrität von Carbon- und Glasfaserwerkstoffen bewahrt.

Wie wähle ich die richtige Einstechmethode für das Wasserstrahlschneiden von Kohlenstofffasern?

Das kann eine Herausforderung sein, aber mit der richtigen Einstechtechnik, das das Durchstechen von Kohlefaser kein Problem. Das dynamische Einstechen ist zum Beispiel ein Verfahren, um den Wasserstrahl langsam in die Kohlenstofffasern zu bewegen.

Verursacht das Wasserstrahlschneiden von Kohlenstofffasern eine Delamination?

Durch die passende Methode zum Durchstechen der Kohlefasern kann Delamination verhindert werden.

Weitere Materialien

Auch viele andere Materialien können mit Wasser geschnitten werden

Das Wasserstrahlschneiden ist auch in der Lage, Materialien wie Glas, Keramik, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe zu schneiden. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schneiden, macht das Wasserstrahlschneiden zu einer beliebten Wahl für viele Anwendungen in der Industrie zur Herstellung von Präzisionsteilen bis hin zur Großserienproduktion aus Carbon & Glasfaser.

STM Wasserstrahl-Schneidanlagen

Die Wasserstrahlschneidanlagen von STM bieten durch die innovative Modulsystem-Techno­logie höchsten Bedienkomfort, Präzision und Effizienz. Das ermöglicht Kostenoptimierung und Energieeinsparung, das worum es am Ende geht. Durch die genaue Anpassung an Ihre Anforderungen und Ihren Fertigungsprozesse können wir die Anschaffungskosten niedrig halten.

Beim STM-Baukastensystem bekommen Sie alles, was Sie brauchen und nichts, was Sie nicht brauchen. Stöbern Sie in unseren Produkten, stellen Sie uns ihre Fragen oder fordern Sie ganz einfach einen Testschnitt mit ihrem Material an.